W odniesieniu do wyboru czujników ważenia i pomiaru siły

W odniesieniu do wyboru czujników ważenia i pomiaru siły

Czujnik ważenia jest znany jako serce wagi elektronicznej, a jego wydajność w dużej mierze określa dokładność i stabilność wagi elektronicznej.często trzeba napotkać problem wyboru czujników.

1、 Jak wybrać czujniki

Czujnik ważenia jest urządzeniem, które konwertuje sygnał masowy w mierzalny sygnał elektryczny.ważne jest, aby wziąć pod uwagę rzeczywiste środowisko pracy, w którym znajduje się czujnik, co ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego wyboru czujnika.i nawet niezawodność i bezpieczeństwo całego urządzenia ważącego.

Wpływ środowiska na czujniki obejmuje głównie następujące aspekty:

1Środowisko o wysokiej temperaturze powoduje takie problemy, jak topnienie materiałów powłokowych, pęknięcie złączy lutowych i zmiany strukturalne naprężenia wewnątrz elastomeru czujników.Czujniki odporne na wysokie temperatury są często stosowane do czujników pracujących w środowiskach o wysokiej temperaturze; Ponadto należy dodać urządzenia izolacyjne, chłodzące wodą lub chłodzące powietrzem.

2. Pył i wilgoć mogą powodować zwarcia w czujnikach. W tych warunkach środowiskowych należy wybrać czujniki o wysokiej szczelności powietrza. Różne czujniki mają różne metody uszczelniania,i istnieją znaczące różnice w ich właściwościach uszczelniających.

Do powszechnych uszczelnień należą: wypełnienie lub powłoka uszczelniającą; gumowe osłony mechaniczne do mocowania; spawanie (spawanie łukiem argonu, spawanie wiązką plazmową) i uszczelnianie azotowe pod próżnią.

Z punktu widzenia efektu uszczelniającego najlepsze jest uszczelnienie spawalnicze, podczas gdy różnica w ilości jest w ilości napełnienia i nałożenia uszczelniacza.można wybrać czujniki zamknięte klejem, natomiast w przypadku czujników pracujących w wilgotnych i zakurzonych warunkach należy wybrać czujniki membranowe z pieczętowaniem gorącymi rękawami lub membranowe pieczętowanie spawaniem, wypełnianie próżni i wypełnianie azotem.

3W środowiskach o wysokiej korozji, takich jak wilgotność i kwasowość, które mogą powodować uszkodzenie elastycznego ciała lub zwarcia w czujnikach,czujniki o dobrej odporności na korozję i dobrych właściwościach uszczelniających powinny być wybierane poprzez opryskiwanie lub pokrycia ze stali nierdzewnej na powierzchni zewnętrznej.

4Wpływ pola elektromagnetycznego na sygnał zakłócenia wyjścia czujników.należy ściśle sprawdzić osłonę czujnika, aby sprawdzić, czy ma dobrą odporność elektromagnetyczną.

5Materiały łatwopalne i wybuchowe nie tylko powodują całkowite uszkodzenie czujników, ale również stanowią wielkie zagrożenie dla innych urządzeń i bezpieczeństwa osobistego.czujniki pracujące w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych mają wyższe wymagania dotyczące wydajności wybuchoodpornej: czujniki odporne na wybuchy muszą być wybierane w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych, a osłona takich czujników nie powinna uwzględniać tylko ich szczelności powietrza,ale także ich wytrzymałość przeciwwybuchowa, a także wodoodporne, wilgocioodporne i wybuchoodporne właściwości przewodów kablowych.

2Wybór liczby i zakresu czujników.

The selection of the number of sensors is based on the purpose of the electronic scale and the number of points that the scale body needs to support (the number of support points should be determined according to the principle of making the geometric center of gravity of the scale body coincide with the actual center of gravity)Ogólnie rzecz biorąc, kilka czujników jest wybieranych w oparciu o liczbę punktów wsparcia na ciele skali.można używać tylko jednego czujnikaW przypadku niektórych elektromechanicznych skal łączonych liczbę wybranych czujników należy określić w zależności od rzeczywistej sytuacji.

Wybór zakresu czujników można określić na podstawie kompleksowej oceny czynników takich jak duża wartość ważenia skali, liczba wybranych czujników,masę ciała wagiOgólnie rzecz biorąc, im bliżej zasięg czujnika jest obciążenia przypisanego do każdego czujnika, tym wyższa dokładność jego ważenia.w praktycznym użyciu, ze względu na obecność obciążeń na czujniku, oprócz ważonego obiektu, występują również obciążenia, takie jak waga ciała wagi, waga tary, obciążenie przesunięte i wstrząsy wibracyjne.Dlatego, przy wyborze zakresu czujników należy wziąć pod uwagę różne czynniki w celu zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości czujnika.

Formuła obliczeniowa zakresu czujników jest określana poprzez rozległe eksperymenty po pełnym uwzględnieniu różnych czynników wpływających na ciało skali.

Formuła jest następująca:

C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W) /N

C - zakres znamionowy pojedynczego czujnika; W - samowaga ciała miary; Wmax - maksymalna masa netto przedmiotu, do którego odnosi się; N - liczba punktów oporowych stosowanych do ciała miary;K-0- Współczynnik ubezpieczenia, zazwyczaj w zakresie od 1,2 do 1.3; K-1- współczynnik uderzenia; K-2- współczynnik przesunięcia środka ciężkości ciała skali; K-3- współczynnik ciśnienia wiatru.

Przykładowo, elektroniczna wagę samochodową o wadze 30 t i masie własnej 1,9 t jest wyposażona w cztery czujniki.współczynnik ubezpieczenia K-0=1.25, współczynnik uderzenia K-1=1.18, współczynnik przesunięcia środka ciężkości K-2-=1.03, a współczynnik ciśnienia wiatru K-3 = 1,02 są wybierane do określenia tonażu czujników.

Rozwiązanie: według formuły obliczania zakresu czujników:

C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W) /N

Wiadomo, że:

C=1,25×1,18×1,03×1,02×(30+1,9)/4=12,36t

W związku z tym można wybrać czujniki o zasięgu 15 t (tonowanie czujników wynosi zazwyczaj tylko 10 t, 15 t, 20 t, 25 t, 30 t, 40 t, 50 t itp., o ile nie jest specjalnie dostosowane).

Na podstawie doświadczenia czujniki powinny na ogół działać w zakresie od 30% do 70% ich zasięgu.takie jak dynamiczne skali torów, dynamiczne wagony ciężarowe, wagony stalowe itp., przy wyborze czujników, ich zasięg powinien być ogólnie poszerzony, aby działać w zakresie od 20% do 30% ich zasięgu,zwiększenie rezerwy ważenia czujnika w celu zapewnienia jego bezpieczeństwa i trwałości.

3、 Rozważyć możliwość zastosowania różnych typów czujników

Wybór typów czujników zależy głównie od rodzaju pomieszczenia ważenia i instalacji, zapewniając odpowiednią instalację oraz bezpieczne i niezawodne ważenie.Musimy wziąć pod uwagę sugestie producenta.Producenci zazwyczaj określają zakres zastosowania czujników w oparciu o ich warunki naprężenia, wskaźniki wydajności, formy montażu, rodzaje konstrukcji,i materiał elastycznego ciałaNa przykład, czujniki wiązki z aluminium są odpowiednie do skali cenowej, skali platformy, skali cięcia itp.elektroniczne wagi pasów, łuski sortowe itp. Sterowniki mostów stalowych nadają się do łusek kolejowych, ciężarowych, dźwigni powietrznych itp. Sterowniki kolumnowe nadają się do łusek samochodowych, dynamicznych,wielotonowe łuski, itp.

4、 Musimy również wybrać poziom dokładności czujnika

Poziom dokładności czujników obejmuje takie wskaźniki techniczne, jak nieliniowość, chwyt, odzyskiwanie chwytów, histereza, powtarzalność, wrażliwość itp. Przy wyborze czujnikówNie próbuj po prostu wykorzystać wysokiej klasy czujniki, ale należy uznać zarówno spełnienie wymagań dotyczących dokładności elektronicznych wag, jak i ich koszt.

Wybór poziomu czujnika musi spełniać następujące dwa warunki:

1. Spełnia wymagania dotyczące wejścia przyrządu. Instrument wyświetlający ważenie wyświetla wynik ważenia po wzmocnieniu i konwersji sygnału wyjściowego czujnika A/D.sygnał wyjściowy czujnika musi być większy lub równy wielkości sygnału wejściowego wymaganego przez przyrząd, tj. czułość wyjściowa czujnika musi być przedstawiona przez formułę dopasowania pomiędzy czujnikiem a przyrządem,i wynik obliczony musi być większy lub równy czułości wejściowej wymaganej przez przyrząd.

Formuła dopasowania dla czujników i przyrządów:

Czułość wyjściowa czujnika x napięcie zasilania podniecenia x liczba podziałów skali dużej skali/skali x liczba czujników x zakres czujników

Na przykład, ilościowa skala opakowania o wadze 25 kg z maksymalnym podziałem 1000 podziałów; ciało wagi przyjmuje trzy czujniki L-BE-25 z zasięgiem 25 kg, wrażliwość 2,0 ± 0,008 mV/V,Skala wykorzystuje instrument EVT-800A. Czy używane czujniki można dopasować do instrumentu?

Rozwiązanie: Po konsultacji wrażliwość wejścia urządzenia EVT-800A wynosi 0,6 μV/d. W związku z tym zgodnie z formułą dopasowania pomiędzy czujnikiem a przyrządemfaktyczny sygnał wejściowy przyrządu można uzyskać jako:

2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6μv/d

W związku z tym stosowane czujniki spełniają wymagania dotyczące czułości wejścia przyrządu i mogą być dopasowane do wybranego przyrządu.

2Wskaźnik elektroniczny składa się głównie z trzech części: ciała skali, czujników i instrumentów.Przy wyborze dokładności czujników, dokładność czujników powinna być nieco wyższa niż wartość obliczeniowa teoretyczna, ponieważ teoria jest często ograniczona obiektywnymi warunkami,takie jak różnica wytrzymałości ciała skali, słaba wydajność przyrządów i trudne środowisko pracy skali, które bezpośrednio wpływają na wymagania dotyczące dokładności skali.konieczne jest poprawienie wymagań ze wszystkich stron i uwzględnienie korzyści ekonomicznych w celu zapewnienia osiągnięcia celu.