logo
Dom >
Aktualności
> Informacje o firmie Generowanie i korekta błędów czterech narożników w czujnikach wagowych typu równoległego

Generowanie i korekta błędów czterech narożników w czujnikach wagowych typu równoległego

2025-09-26

Najnowsze wiadomości o Generowanie i korekta błędów czterech narożników w czujnikach wagowych typu równoległego

Tworzenie i regulacja czterech błędów kątowych w czujnikach ważących typu wiązki równoległej

 

Wraz z gwałtownym rozwojem branż takich jak handel elektroniczny i dostawa ekspresowa oraz rosnącym zapotrzebowaniem na dokładne pomiary wagi elektronicznej,problem czterokołowego błędu równoległych ogniw obciążenia wiązki, jako podstawowy składnik wagi elektronicznej, zyskał dużą uwagę.Przyjrzyjmy się szczegółowo "przeszłości i teraźniejszości" błędu czterech narożników równoległych ogniw ładunkowych wiązki i wskazówek do dostosowania ~

### 1. Jak występuje błędy w czterech narożnikach?
W przypadku pracy równoległego ogniwa obciążenia wiązki, elastyczne ciało deformuje się pod obciążeniem, a połączone mierniki naprężenia wywołują następnie zmiany oporu,które są przekształcane w sygnały napięcia przez most Wheatstone w celu uzyskania ważeniaJednakże ze względu na obciążenie ekscentryczne spowodowane różnymi pozycjami obiektów, łatwo wprowadza się dodatkowe obciążenie, gdy mierniki obciążenia są połączone w obszarze obciążenia,powodując w ten sposób błędy w czterech narożnikach.

Istnieje wiele czynników wpływających na błędy w czterech narożnikach:
- **Materiały i produkcja**: Nierówne surowce ze stopu aluminium do produkcji elastycznego ciała czujnika,lub różnice w naprężeniu oporu wytwarzane przez mierniki naprężenia oporu podczas produkcji, może "złożyć miny" na błędy w czterech rogu.
- **Odchylenie wiązania**: Jeżeli położenie wiązania miernika naprężenia oporu odbiega od uprzednio ustawionego środka siły lub symetria wiązania nie spełnia wymogów projektowych,wydajność sygnału napięcia przez most Wheatstone będzie różnić, bezpośrednio prowadzące do błędów w czterech narożnikach.
- **Wpływ na środowisko**: Zmiany temperatury i wilgotności środowiska zakłócają elastyczny korpus stopu aluminium.Nierównomierna temperatura powoduje niespójne deformacje elastycznego ciała, a wilgotność sprawia, że mierniki naprężenia są wilgotne, co powoduje, że sygnał wyjściowy odbiega od rzeczywistej wartości, wpływając w ten sposób na błęd czterech narożników.

Jak zmniejszyć liczbę błędów?
- **Optymalizacja materiałów i procesów**: Wybierz wysokiej jakości materiały elastyczne z aluminium, układy kompensacji temperatury,i wykonywać dobrą pracę w procesie uszczelniania po wiązaniu miernika naprężenia w celu zmniejszenia zakłóceń wilgotności środowiskowej i zmniejszenia wpływu błędów ze źródła.
- ** Precyzja wiązania**: Niektórzy producenci opierają się na ręcznym drobnym wiązaniu i regulacji pozycji miernika naprężenia;Niektóre przedsiębiorstwa wykorzystują również wizję maszynową i sterowanie komputerowe do precyzyjnego pozycjonowania i wiązania w celu poprawy precyzji wiązania mierników naprężenia.

 

### 3. Jakie są sztuczki do korekty błędów?
Formuła maksymalnego naprężenia w obszarze naprężenia elastycznego elementu wiązki równoległej wynosi [formuła].można to przypisać niespójności wymiarów przekroju poprzecznego (b) i (h) w mierniku naprężenia oporu w obszarze naprężeniaPrecyzyjne dostosowanie tych dwóch wymiarów może skorygować błąd obciążenia ekscentrycznego i dostosować błąd czterech narożników.

W tym samym czasie wymiary strukturalne elastycznego ciała czujnika (takie jak średnica otworu, grubość elementu elastycznego (b ), rozstawienie otworów (L ), itp.) będą miały wpływ na wyjście czułości.W fazie półproduktów, grubość (b) elementu elastycznego ma znaczący wpływ na czułość, a jej regulacja umożliwia szeroki zakres regulacji;regulowanie rozstawu otworów (L) ma niewielki wpływ i nadaje się do dopasowywaniaW rzeczywistej produkcji często można osiągnąć regulację błędu w czterech narożnikach poprzez niewielką regulację grubości powierzchni plastra.

### 4. Weryfikacja eksperymentu symulacji modelu
Wykonanie symulacji komórki obciążeniowej HBM PW2DC3/72kg z aluminium stopu równoległego wiązki, montaż na narzędziu i obciążenie 24 kg do badania.i regulacja grubości obszaru plastra miernika naprężeniaOdkryto, że dostosowanie grubości obszaru plastra może zmienić siłę na punkcie docelowym, zrealizować dostosowanie czterech kątów błędu,i sprawdzić skuteczność metody dostosowania~

Inteligencja jest przyszłym kierunkiem
Obecnie w Chinach większość regulacji błędów w czterech narożnikach opiera się na pracy ręcznej, która wymaga wysokich wymagań technologicznych i doświadczenia.konieczne jest gromadzenie dużej ilości danych i zbudowanie automatycznego systemu sterowaniaJednocześnie należy podjąć wysiłki w takich aspektach, jak innowacyjność w technologii materiałów elastycznych, poprawa precyzji wiązania mierników naprężenia (widzenie maszynowe + grawerowanie w nanoskali),oraz kompensacji wysokiej i niskiej temperatury (algoritm AI) w celu zbudowania precyzyjnego systemu technologii ogniw obciążeniowych, wspieranie modernizacji produktów w dalszej części łańcucha produkcyjnego, takich jak wagi elektroniczne, oraz wspieranie rozwoju gałęzi przemysłu, takich jak logistyka i sprzedaż detaliczna