2024-12-06
Czujniki ważenia są szeroko stosowane w różnych dziedzinach
W dziedzinie czujników ważeniowych istnieją znaczące różnice w głównych wskaźnikach technicznych, podstawowych koncepcjach i metodach oceny starych i nowych norm krajowych.
Różnice te przejawiają się głównie w rodzajach czujników ważących, takich jak typ S, typ dźwigni, typ koła, typ pierścienia płyty, typ skrzynki membranowej, typ mostu i typ kolumny.
Jako podstawowy element pasywny w technologii elektronicznej, czujnik ważenia oraz rezystancja i induktor razem tworzą podstawę obwodu elektronicznego.
Wśród nich szczególnie wyjątkowy jest czujnik pojemnościowy, który umiejętnie przekształca zmierzone zmiany w zmiany pojemności, co jest zasadniczo kondensatorem o zmiennych parametrach.
Charakterystyka czujnika ważenia:
Zalety: czujnik ważenia jest niewrażliwy na zmiany punktu ładowania, ma doskonałą odporność na przesunięcia, doskonałe właściwości liniowe, łatwą instalację,i wysokiej stabilności po zamocowaniu, i stosunkowo niskich kosztów produkcji.
Wady: jego pozycja środka ciężkości jest wysoka, pojemność przeciążenia jest stosunkowo ograniczona, zwłaszcza dla dużej skali czujnika ważenia,osiągnięcie wysokiego poziomu dokładności jest wyzwaniem.
Charakterystyka działania czujnika ważenia:
Wraz z ciągłym postępem społeczeństwa i ciągłym wzrostem siły narodowej, nowe materiały pojawiają się w nieskończonym strumieniu,wydajność pierwotnych materiałów została jeszcze bardziej poprawiona, a zakres stosowania jest coraz szerszy.
W związku z powyższym inspekcja materiału doprowadziła również do wprowadzenia bardziej rygorystycznych wymogów.
Obecnie powszechne czujniki ważenia na rynku dzielą się głównie na dwie serii i cztery typy:
Seria hydrauliczna: obejmująca ręczne czujniki hydrauliczne i elektrohydrauliczne serwohydrauliczne czujniki.
Elektroniczna seria uniwersalna: obejmująca konwencjonalny czujnik ważenia elektronicznego i czujnik ważenia elektronicznego o wysokiej wydajności.
Analiza właściwości i charakterystyki:
Ręczne czujniki ważenia hydraulicznego: Ten typ czujnika opiera się głównie na prostym źródle oleju wysokiego ciśnienia jako źródle zasilania, który jest sterowany przez ręczny zawór regulacyjny.
Proces załadunku musi być wykonywany ręcznie i należy do systemu sterowania otwartą pętlą.
Ograniczona przez przepływ źródła oleju i strukturę głównego silnika, ruch tłoka cylindrowego ręcznego czujnika ważenia hydraulicznego jest zazwyczaj krótki, a prędkość badania stosunkowo niska.
Ze względu na czynnik cenowy czujnik siły zwykle wykorzystuje czujnik ciśnienia (czujnik ciśnienia może być używany w przypadku dużej tonaży), więc dokładność i zasięg są ograniczone,ogólna dokładność wynosi 1 lub 2 poziomy, to jest zwykle 4%!
Zniknął.
Ponadto, z uwagi na tarcie cylindru, jego tonaż jest trudny do wykonania bardzo mały, krajowy minimalny jest zazwyczaj 5T.
Jednakże ze względu na niską cenę i duże ilości ton nadal jest szeroko stosowany w inspekcji gotowego produktu i w badaniu indeksu pojedynczego materiału.
Elektrohydrauliczny czujnik serwowagi: tego rodzaju czujnik wykorzystuje precyzyjne źródło oleju wysokiego ciśnienia jako źródło zasilania, poprzez zawór serwo lub zawór automatycznego sterowania pętlą proporcjonalną.
Jego wydajność sterowania jest wysoka, może realizować obciążenie, naprężenie, przemieszczenie i inne tryby sterowania.
Podobnie jak w przypadku ręcznego czujnika ważenia hydraulicznego, prędkość badania jest również niska ze względu na ograniczenie przepływu źródła oleju.
Ale przy użyciu automatycznego sterowania z zamkniętą pętlą sztywność systemu staje się kluczem do normalnej pracy całego systemu.
Aby zmniejszyć wpływ płynu na sztywność całej maszyny, przebieg serwometra elektrohydraulicznego jest zazwyczaj niewielki.
W tym samym czasie, pod wpływem sztywności całej maszyny, tonaż serwoelektronicznej maszyny badawczej jest również duży, zasadniczo ponad jedną tonę.